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切割质量

切割质量切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的因素：1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度是非常的，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

激光切割机在厨卫行业中的应用厨卫用品大多以不锈钢材料为主，因为以其耐腐蚀性、美观性和实用性广泛受到市场的青睐，传统的钣金加工方式过程繁琐，耗时长，人工成本高，无法满足市场的需求。随着激光切割机的投入使用，令厨卫用品制造行业焕然一新。

在加工过程中，对不锈钢材料的切割和金属表面进行图案雕刻等，可以通过光纤激光切割机自动编程切割完成。与传统加工方式不同，激光切割技术具有切割精度高、切割速度快、切割端面光滑、无需二次加工等优点。

另外，很重要的是，激光切割加工为企业节省了大量的成本。因为激光切割无需模具和刀具，大大节省了开模成本。而且人力成本也会大大节省，原来十个人干的活，现在一个人就可以操作下料。

激光切割技术很好地满足了厨卫用品市场定制化的需求，更短的生产周期，无需制作模具，减少了开模环节消耗的时间成本，加工表面刺无需二次加工，打样无问题之后能迅速实现量产。

激光切割机在造船行业的应用造船技术的不断发展，带动了造船材料和船舶设计的重大变化。激光切割机在船舶制造中的应用具有其性，这跟船舶本身的加工和应用特点息息相关，激光切割机独有的高精度和可塑性和造船行业高度吻合。那么，激光切割机在造船中具体有哪些应用呢？

近几年，＂精密造船＂和＂快速造船＂成为船舶制造业发展的主要趋势，激光切割机技术得到了快速发展，占据了整个激光加工行业的70％以上。造船行业主要以钢板原料为主，使用激光切割板材，相比之前冲床的加工工艺，大大缩短生产周期和降低成本。采用激光切割机下料取消了装配余量后，消除了现场修割的现象，减少了人工和材料浪费，构架装配速度明显加快，装配质量提升显著。